Jäätmepõletusenergia tootmine

Jäätmepõletusenergia tootmine

Jäätmepõletuselektri tootmine on jäätmepõletustehaste ja -seadmete kasutuselevõtu, kääritamise ja uuendamise töö. Viimastel aastatel on tahkete olmejäätmete (MSW) põletamisel tekkivate suitsugaaside dioksiinid maailmas levinud probleem. Dioksiinidele sarnased väga mürgised ained põhjustavad keskkonnale suurt kahju. Tõhus kontroll dioksiinilaadsete ainete tekke ja leviku üle on otseselt seotud jäätmete põletamise ja jäätmeenergia tootmise tehnoloogia edendamise ja rakendamisega. Dioksiini molekulaarstruktuur seisneb selles, et üks või kaks hapnikuaatomit ühendavad kahte klooriga asendatud benseenitsüklit. PCDD (polüklorodibenso-p-dioksiin) on seotud kahe hapnikuaatomiga ja PCDD (polüklorodibenso-p-dioksiin) on seotud ühe hapnikuaatomiga. 2,3,7,8-pcdd toksilisus oli 160 korda kõrgem kui kaaliumtsüaniidil.

Jäätmepõletusenergia tootmise tööpõhimõte:

Dioksiinide allikad põletusahjudes on naftasaadused ja klooritud plastid, mis on dioksiinide lähteained. Peamine moodustumise viis on põlemine. Olmejäätmed sisaldavad palju NaCl, KCl ja nii edasi, põletamisel aga sageli s elementi, mille tulemuseks on reostus. Hapniku juuresolekul reageerib see Cl-i sisaldava soolaga, moodustades HCl. HCl reageerib CuO-ga, mis moodustub Cu oksüdeerimisel. On leitud, et dioksiini tootmise kõige olulisem katalüsaator on C-element (standardiks on CO).

Jäätmepõletusenergia tootmise peamised eelised on järgmised:

Gaasiga juhitav pürolüüsipõletusseade jagab põletusprotsessi kaheks põlemiskambriks. Esimese põlemiskambri temperatuuri reguleeritakse 700 ℃ piires, nii et prügi saab hapnikupuuduse korral madalal temperatuuril laguneda. Sel ajal ei oksüdeeru metallielemendid, nagu Cu, Fe ja Al, mistõttu osa neist ei toodeta, mis vähendab oluliselt dioksiini kogust; Samal ajal, kuna HCl tootmist mõjutab jääkhapniku kontsentratsioon, väheneb HCl tootmine anoksilise põlemise tõttu; Pealegi on iseredutseerimise atmosfääris raske moodustada suurt hulka ühendeid. Kuna gaasiga juhitav põletusahi on tahke kiht, ei satu sekundaarsesse põlemiskambrisse suitsu ega põlemata jääksüsinikku. Prügis olevad põlevad komponendid lagunevad põlevgaasideks, mis juhitakse teise põlemiskambrisse, kus on piisavalt hapnikku põlemiseks. Teise põlemiskambri temperatuur on umbes 1000 ℃ ja suitsulõõri pikkus paneb suitsugaasid seisma kauem kui 2S, mis tagab dioksiini ja teiste toksiliste orgaaniliste gaaside täieliku lagunemise ja põlemise kõrgel temperatuuril. Lisaks saab kottfiltri abil vältida Cu, Ni ja Fe osakeste katalüütilist toimet dioksiini moodustumisele.

Põletusseadmed

MSW-põletuselektrijaama MSW-põletusseade on Kanadas valmistatud mitmeastmeline mehaaniline restpõletusseade. Põletusahju on rakendatud maailma kolmanda põlvkonna korgitehnoloogias, mis suudab tõhusalt vähendada põletamisel tekkivaid mürgiseid gaase.

1. Prügikasti struktuur

Prügi veetakse autoga puhastusjaama ja seejärel valatakse prügikasti. Äsja ladustatud prügi võib 3 päeva pärast panna ahju põletamiseks. Prügi prügikasti paigutamisel saab pärast kääritamist ja nõrgvee ärajuhtimist tõsta prügi kütteväärtust ja prügi kergesti süttida. Prügikastis kasutatakse kraana haaratsit prügi saatmiseks ahju ees olevasse punkrisse.

2. Resti struktuur

Jäätmepõletusahi on edasi-tagasi liigutatav, mitmeastmeline mehaaniline restpõletusseade. Põletusahi koosneb sööturist ja kaheksast põletusresti sõlmest, sealhulgas kaheastmeline rest kuivatussektsioonis, neljaastmeline rest gaasistamispõletussektsioonis ja kaheastmeline rest põletussektsioonis. Põletusahju temperatuuri tuleks reguleerida 700 ℃ piires. Põlenud prügi väljub põletusahjust viimasest restist ja kukub tuhakasti.

Söötur ja tuletõkkeuks

Söötur surub punkrisse langeva prügi tuletõkkeukse eest läbi laadimissilindri põlemiskambrisse. Söötur vastutab ainult söötmise eest, ei anna põlemisõhku ja on tuletõkkeukse kaudu põlemisalast isoleeritud. Tuletõkkeuks jääb sööturi sissetõmbamisel suletuks. Tuletõkkeukse sulgemine võib eraldada ahju väljast ja säilitada alarõhu ahjus. Samal ajal on põlemiskambri sissepääsu juures temperatuuri mõõtmise punktid. Kui põlemiskambri sissepääsu prügi temperatuur on liiga kõrge, juhib elektromagnetklapp tuletõkkeukse järel pihustatud pihustit, et vältida tuletõkkeukse avanemisel söötmisrennist pärit prügi süütamist punkris.

Põletusrest

Kaheksaastmeline põlemisrest jaguneb kaheastmeliseks kuivatusrestiks, neljaastmeliseks gaasistamisrestiks ja kaheastmeliseks põletusrestiks. Iga resti all on hüdrauliline impulssajam. 8-astmeline tõukeseade (tõukurivoodi) lükkab prügi kindlas järjekorras, nii et põletusahju sisenev prügi lükatakse iga restiga sobitatud tõukurvoodi abil järgmisele restile. Restil on ühtlaselt jaotatud augud, mida kasutatakse põlemiseks primaarse õhu pihustamiseks. Põlemiseks vajalik esmane õhk tarnitakse resti all oleva primaarõhutoru kaudu. Resti lükkamise käigus soojendatakse prügi põleti ja ahju soojuskiirguse ning primaarõhu toimel. Niiskus aurustub kiiresti ja süttib.

Põleti paigutus

Esimeses põlemiskambris on kaks põhipõletit, nagu on näidatud joonistel 2, 17 ja 18. Põletusahjus põlemisresti kohal on temperatuuri mõõtepunkt. Kui põletusahi käivitatakse ja põlemistemperatuur on nõuetest madalam, toidetakse põletisse 17 põlemise toetamiseks õli. Põleti 18 asub ahju väljalaskeava juures ja seda kasutatakse põletamata prügi täiendamiseks. Põleti jaoks vajaliku õhu tagab nelja põletusahju ühine põlemisventilaator ning põleti põlemiseks vajalik õhk on atmosfäärist sissehingatav puhas õhk. Kui põlemisventilaator ei tööta või õhuvarustus on ebapiisav, võetakse osa sundtõmbeventilaatori õhust möödaviik (nagu näidatud joonisel 26), et toita põletit.

3. Teise kambri lõõr

Teise põlemiskambri põhiosa moodustab silindriline lõõr ja seal puudub torudest tingitud suitsugaaside surnud nurka. Teise põlemiskambri seadistamise eesmärk on panna suitsugaasid seisma kauem kui 2S tingimustes 120 ~ 130% teoreetilisest õhumahust ja umbes 1000 ℃, et kahjulik gaas ahjus laguneks. Teise põlemiskambri sisselaskeava juures on abipõleti. Kui süsteem tuvastab, et suitsugaaside temperatuur teise põlemiskambri väljalaskeava juures on teatud väärtusest madalam, süttib see täiendavaks põlemiseks. Sekundaarne õhk siseneb sekundaarsesse põlemiskambrisse sekundaarse põlemiskambri sisselaskeava kaudu. Teisel põlemiskambril on kaks ülemist ja alumist väljalaskeava, mis viivad heitsoojuskatlasse ning kahe väljalaskeava ees on hüdrauliliselt juhitav deflektor, mis kontrollib suitsugaaside sissepääsu.

4. Ventilatsioonisüsteem

Iga põletusahi on varustatud sundtõmbeventilaatoriga. Ventilaator hingab sisse prügibasseinist õhku, samuti hingab sisse esimese põlemiskambri tõukurkihi alumisest osast põletusahju välisküljele lekkinud gaasi. Sellise õhuvarustuse allika paigutuse eesmärk on tagada, et prügikast oleks mikro-alarõhu olekus ja vältida prügikasti gaasi leket. Sissepuhkeõhk siseneb heitsoojuskatlasse, läbib heitsoojuskatla kaheastmelist õhueelsoojendit ja siseneb seejärel suurde segamiskollektorisse (nagu näidatud joonisel 21) ning seejärel esimesse põlemiskambrisse ja põletusahju teine ​​põlemiskamber primaarse ja sekundaarse õhuna. Peegel võib vastu võtta ka heitsoojuskatla möödaviigu tagasivoolu. Päisest väljuv primaarõhk jaguneb veel kaheks toruks: toru 1 on ühendatud kolme õhutoruga, et varustada õhku 1 ~ 3 resti; Teine toru 2 on ühendatud viie õhutoruga, et varustada õhku 4–8 resti. Restile juhitav primaarõhk võib kuivatada prügi, jahutada resti ja varustada põlemisõhku. Torujuhtme 1 õhuhulga reguleerimisventiili tuleks reguleerida vastavalt põletusahju sisselaskeava temperatuurile. Torujuhtme 2 õhuhulga reguleerimisventiili tuleks reguleerida vastavalt põletusahju temperatuurile ja hapnikusisaldusele. Ahju õhuhulk peaks olema 70–80% teoreetilisest õhuhulgast. Sekundaarne õhk siseneb torujuhtme kaudu sekundaarsesse põlemiskambrisse. Sekundaarne õhuvarustus moodustab 120 ~ 130% teoreetilisest õhuvarustusest.

5. Tuha väljalaskesüsteem

Põletusahjust välja lastud tuhk kukub tuhapaaki. Kahe paralleelse tuhapaagi paigutussuund on põletusahju omaga risti ning nelja põletusahju tuhapaagid on ühendatud horisontaalselt. Hüdraulilise rõhuga töötav tuhaeraldaja (nagu on näidatud joonisel 223) valib tuha viskamise tuhapaaki. Tuhamahuti põhja on paigutatud tuhakonveierilint, mis transpordib neljast põletusahjust välja lastud tuha tuhapaaki. Tuha uputamiseks on tuhapaagis vajalik teatud veetase.

6. Suitsugaaside puhastusseadmed

Pärast suitsugaaside väljutamist heitsoojuskatla poolt siseneb see esmalt poolkuivasse skraberisse, milles pihusti abil pihustatakse keedetud kivimört torni tipust torni, et neutraliseerida happegaasiga. suitsugaasid, mis eemaldavad tõhusalt HCl, HF ja muud gaasid. Skruberi väljalasketorus on aktiivsöe otsik ja aktiivsütt kasutatakse dioksiinide/furaanide adsorbeerimiseks suitsugaasides. Pärast suitsugaaside sisenemist kottfiltrisse adsorbeeritakse ja eemaldatakse suitsugaasis sisalduvad osakesed ja raskmetallid. Lõpuks juhitakse suitsugaasid korstnast atmosfääri.