Tööstuslik räbu kuulub jäätmekäitlusse. Üldiselt on tööstusliku räbuga toimetulemiseks palju võimalusi. Jäätmete põletamine on üks levinumaid meetodeid. Kuidas siis jäätmete põletamisel tekkiva tööstusliku räbuga toime tulla?
Räbu koostis
Põhjatuhk (st räbu) moodustab põhiosa tuhast ja räbust, mis on tumepruun ja moodustab umbes 80%-90% tuha ja räbu kogumassist. Räbu niiskusesisaldus on 10,5% ~ 19,0%, vähendamismäär kuumal süttimisel on 1,4% ~ 3,5% ja madal redutseerimismäär kuumal süttimisel peegeldab selle head põletusefekti. Põhjatuhk on heterogeenne segu šlakist, klaasist, keraamikakildudest, rauast ja muudest metallidest ning muudest mittesüttivatest ainetest, samuti mittetäielikult põlenud orgaanilisest ainest. Suurte osakestega räbu (> 20 mm) koosneb peamiselt keraamikast/tellistest ja rauast ning nende kahe aine massiprotsent väheneb koos osakeste suuruse vähenemisega; väikeste osakestega räbu (<20 mm) koosneb peamiselt sularäbu ja klaasist. See suureneb koos osakeste suuruse vähenemisega, peamiselt nende ainete erinevate füüsikaliste omaduste ja löögijõu tõttu, mida nad kogevad restis liikudes.
1 t olmejäätmete põletamisel tekib umbes 200–250 kg räbu. Võttes näiteks Chongqing Tongxingi jäätmepõletuselektrijaama, mille igapäevane töötlemisvõimsus on 1200 tonni, toodetakse aastas umbes 80 000–110 000 tonni räbu.
Räbu sorteerimise protsess
Raua üldsisaldus räbus on 5–8%. Praegu on kodumaine räbu sorteerimine peamiselt selleks, et sorteerida räbus sisalduvat rauda.
Restis põlenud räbu langeb räbueemaldusse ning läbi vee jahtumise tühjendab hüdrauliline räbu eemaldaja jahtunud räbu ning saadab selle lintkonveierile. Kvaliteetne raua eraldaja kasutab metallraua sorteerimiseks magneteid. Sorteerimisefekti edasiseks parandamiseks on tehas üldjuhul varustatud vibratsiooniseadmega ja purustamisseadmega räbu edasitoimetamise käigus, et tõsta sorteerimisvõimsust.
räbu omadused
Räbu osakeste suurusjaotus on peamiselt koondunud vahemikku 2–50 mm (moodustab 61,1%–77,2%), mis vastab põhimõtteliselt tee-ehitusmaterjalide (täitematerjal, sorteeritud killustik või sorteeritud kruus jne) gradatsiooninõuetele. Räbu lahustunud soola sisaldus on madal, vaid 0,8% ~ 1,0%, seega on räbu töötlemise ja kõrvaldamise käigus lahustunud soola tõttu põhjavee reostuse võimalus väike. Räbu on tugeva pH-puhverdusvõimega ning algne pH väärtus (destilleeritud veega leostumine, vedeliku ja tahke aine vahekorras 5:1) on üle 11,5, mis võib tõhusalt pidurdada raskmetallide leostumist [2]. Seetõttu on räbu hea ehitusmaterjal ja seni, kuni seda õigesti majandatakse, saab seda kasutada keskkonnakaitseks ja ressursside kasutamiseks.
Räbu valmistatud mittepõlevate telliste eelised
Räbuvabad tellised võivad põhitoormena kasutada jäätmepõletusräbu, mille sisaldus on üle 80% (koos täitematerjaliga), muutes jäätmed aardeks ja kahju tuluks. Mittepõleva tellise projektil on turul konkurentsieelis. Riik piirab rangelt savitelliste tootmist. Mittepõlevates tellistes ei kasutata toorainena savi ja kütusena kivisütt, et kaitsta põllumaad ja keskkonda. Telliskivi valmistamine on kogu mehhaniseeritud tootmine, tootmisprotsess on lihtne, kergesti hallatav ja seda saab rakendada kõikjal. Mittepõlevate telliste tootmine toimub seadmete kahesuunalise allasurumise ja kõrgsagedusliku suunavibratsiooni tulemusena pärast materjalide sisenemist standardvormi kasti. Praegu on kõigist tehnoloogiatest, mis kasutavad ehitusmaterjalide tootmiseks tööstusjäätmete jääke, kõige vähem investeeringuid ja kõige kiiremini mõju mittepõleva tellise projekt.
telliste valmistamise protsess
Pärast sorteerimist läbib räbu transpordisüsteemi, partiisüsteemi, segamissüsteemi, jaotussüsteemi, vormimissüsteemi, vormide eemaldamise süsteemi, tühjendussüsteemi, automaatse virnastamissüsteemi, hüdrosüsteemi, elektrilise juhtimissüsteemi jne. Räbu, tsement, kivi ja kivi pulber pressitakse vormi suhtega 4:15:15:15, et saavutada ressursside kasutamise eesmärk.